Καλώς ορίσατε στις ιστοσελίδες μας!

Μηχανή λείανσης σκόνης μύλου σφαιρών λείανσης ορυκτών ορυκτών

Σύντομη Περιγραφή:

Ο σφαιρόμυλος είναι κατάλληλος για την επεξεργασία σκόνης κάθε είδους μεταλλεύματος και άλλων υλικών. Ο σφαιρόμυλος χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία κατεργασίας, επαγγελμάτων, δομικών υλικών και χημικών κ.ο.κ. Χωρίζεται σε δύο τύπους τριβής - τον ξηρό και τον υγρό. Υπάρχουν δύο είδη σφαιρόμυλου, τύπου σχάρας και τύπου υπερχείλισης λόγω των διαφορετικών τρόπων εκκένωσης του υλικού. Ο σφαιρόμυλος είναι ένας βασικός εξοπλισμός για την άλεση των θρυμματισμένων υλικών μετά τη θραύση του υλικού και τη συνέχιση της θραύσης ξανά. Ο σφαιρόμυλος χρησιμοποιείται ευρέως στη γραμμή παραγωγής σκόνης, συμπεριλαμβανομένου του τσιμέντου, του πυριτικού άλατος, των δομικών υλικών νέου τύπου, των πυρίμαχων υλικών, των λιπασμάτων, της επεξεργασίας μεταλλευμάτων σιδηρούχων και μη σιδηρούχων μετάλλων, των υαλοκεραμικών κ.λπ. Ο σφαιρόμυλος μεταφέρει ξηρό τύπο ή υγρή σκόνη σε κάθε είδος μεταλλεύματος και άλλα υλικά άλεσης.

Στείλτε μας email

Λεπτομέρειες προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Ο σφαιρόμυλος είναι ένας βασικός εξοπλισμός για την επαναλέση. Χρησιμοποιείται ευρέως για το τσιμέντο, το πυριτικό προϊόν, το νέο τύπο δομικού υλικού, το πυρίμαχο υλικό, το χημικό λίπασμα, το μαύρο και μη σιδηρούχο μέταλλο, το γυαλί, την κεραμική κ.λπ. Ο σφαιρόμυλος μας μπορεί να αλέσει μετάλλευμα ή άλλα υλικά που μπορούν να αλεστούν είτε με υγρή είτε με ξηρή μέθοδο.

Ο μύλος με σφαιρίδια είναι κατάλληλος για τον εμπλουτισμό και την άλεση ιπτάμενης τέφρας, ασβεστόλιθου, χαλαζιακής άμμου, σκόνης αλουμινίου, σκόνης άνθρακα, σκωρίας χάλυβα, μεταλλεύματος, άστριου καλίου, σιδηρομεταλλεύματος, σκωρίας σιδήρου, σκωρίας αλουμινίου, καρβιδίου του πυριτίου, αλουμίνας, τάφρων άνθρακα και άλλων υλικών.

Αρχή εργασίας

Το κύριο μέρος του μύλου υγρής σφαιροβολής είναι ένας κύλινδρος μικρής διαμέτρου και μεγάλου μήκους που περιστρέφεται αργά από τη διάταξη μετάδοσης. Το υλικό τροφοδοτείται από την είσοδο του κυλίνδρου και αλέθεται με την πρόσκρουση της χαλύβδινης σφαίρας και του μεταλλεύματος και αυτο-λείανσης. Λόγω της συνεχούς τροφοδοσίας του υλικού, η πίεση ωθεί το υλικό στην έξοδο και το αλεσμένο υλικό εκκενώνεται από την έξοδο του κυλίνδρου. Το πλέγμα που είναι εγκατεστημένο στην έξοδο του μύλου χρησιμοποιείται για την αναγκαστική εκκένωση. Η χαμηλή επιφάνεια πολτού στον κύλινδρο μειώνει την υπερβολική άλεση του μεταλλεύματος και αποτρέπει την έξοδο της χαλύβδινης σφαίρας. Υπό τις ίδιες συνθήκες παραγωγής, η παραγωγική ικανότητα του μύλου πλέγματος είναι μεγαλύτερη από αυτή των μύλων υπερχείλισης. Και τα δύο άκρα του σώματος του κυλίνδρου υιοθετούν κυλινδρικό ρουλεμάν αντί για συρόμενο ρουλεμάν, κάτι που εξοικονομεί ενέργεια.

Τεχνικές προδιαγραφές

Τύπος	Ταχύτητα περιστροφής (σ.α.λ.)	Βάρος μπάλες (τ)	Μέγεθος σίτισης (mm)	Μέγεθος εξόδου (mm)	Ικανότητα (t/h)	Ισχύς κινητήρα (kw)	Βάρος (τ)
Φ900×1200	36	1.0	≤20	0,074-0,4	0,5-1,5	18,5	4
Φ900×1800	36	1.5	≤20	0,074-0,4	1.1-3.5	22	4.8
Φ900×3000	36	2.6	≤20	0,074-0,4	1,5-4,8	30	6
Φ1200×2400	31	3.5	≤25	0,074-0,4	1.6-5	30	9.5
Φ1200×4500	31	6.5	≤25	0,074-0,4	1,6-5,8	4.5	13.1
Φ1500×3000	27	6.8	≤25	0,074-0,4	2-6.3	75	16
Φ1500×4500	27	10	≤25	0,074-0,4	3-9	110	19
Φ1500×5700	27	13	≤25	0,074-0,4	3.6-11	130	24
Φ1830×3000	25	10	≤25	0,074-0,4	4-11	130	25
Φ1830×3600	25	12	≤25	0,074-0,4	4.3-12	155	32
Φ1830×4500	25	15	≤25	0,074-0,4	4.5-16	155	33,7
Ф1830×6400	25	21	≤25	0,074-0,4	6-17	210	38
Ф1830×7000	25	23	≤25	0,074-0,4	6.5-18	210	43
Φ2100×3000	23	13	≤25	0,074-0,4	5-15	180	32
Φ2100×3600	23	16	≤25	0,074-0,4	6-17	210	35,8
Φ2100×4500	23	20	≤25	0,074-0,4	7-21	245	42,6
Φ2100×7000	23	31	≤25	0,074-0,4	8-25	280	55